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污泥低溫干燥與污泥干燥之間的聯系和區別

作者:大搜客服部點擊:171 發布時間:2023-09-22

污泥干化技術起源較早。19世紀初,德國人發明了世界上臺板框壓濾機。到目前為止,經過200年的發展,各種類型的壓濾機已經在不同的場景中誕生。

國內污泥干化行業起步較晚,發芽于20世紀70年代末的改革開放時期。由于重水輕泥固有政策的限制,國內大型污泥過濾器制造商自90年代以來逐漸成立,可以看出污泥干化尚未發展。

事實上,自2010年以來,中國逐漸改變了重水輕泥的政策。每年都有大量的水處理環保展覽涵蓋污泥干燥,可以看到環保企業的蓬勃發展勢頭。

“污泥干燥”不再是業內甚至一些業外朋友的陌生行業。經過近十年的工藝技術發展,包括許多低溫污泥干燥技術,我們將了解它們之間的聯系和差異,讓用戶通過工藝比較對污泥干燥建立深刻的了解。

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污泥分類:

污泥干燥可分為機械干燥和熱干燥兩種類型。機械干燥是通過機械脫水設備進行物理干燥的過程。由于其悠久的發展歷史,市場上出現了板框、葉片和原板干燥機。顧名思義,熱干燥是利用熱源直接或間接蒸發污泥,直接制造熱源的成本通常高于機械干燥。

根據市場上干化機的物理結構,可分為:

根據干化機使用的熱源,可分為:

污泥低溫干燥的含義和主流技術

在現有的污泥深度脫水技術中,低溫干燥是蒸發所有污泥毛細水、吸附水和部分水的有效方法。所謂的污泥低溫干燥是通過低于污泥燃點的外部熱源蒸發污泥中的水的過程。然而,污泥干燥是一個能源凈消耗的過程,能源消耗成本通常占污泥處理總成本的80%%以上,如果利用煙氣余熱進行污泥干燥,可以完全克服污泥干燥的能耗瓶頸,大大降低污泥處理的運行成本。

幾年前,出臺了煤轉電政策。熱泵設備廣泛應用于各種生活和工業場景。隨著環保政策的出臺,加快了污泥熱泵低溫干燥行業的發展,具有經濟、可靠、環保的鮮明特點,已成為市場上代表污泥低溫干燥的主流技術。

污泥低溫干燥與污泥干燥之間的聯系

污泥干燥屬于污泥處理的范疇,是各種處理方法之一,包括上述各種工藝手段。污泥低溫干燥是污泥干燥的一種細分技術,主要干燥溫度低于90度,屬于低溫干燥,其中熱泵低溫干燥為典型代表。污泥干燥后,為實現閉環環保處理,稱為污泥處理,如干泥混合、建筑材料土壤等。

污泥低溫干燥的優點

污泥蒸發脫水干燥分為高溫干燥和低溫干燥。高溫干燥會導致污泥中有害物質揮發,高溫設備穩定性和安全性差,已逐漸消除。低溫干燥是利用循環熱空氣(約70度)蒸發污泥水。由于溫度低,有害物質不分解,不能揮發,設備的穩定性和安全性大大提高。

污泥在低溫干燥過程中冷凝的污水直接回流到原污水池,避免直接排放造成二次污染的環境問題。與其他機械脫水相比,干污泥的含水量可以降低到較低的含水量,污泥的體積大大降低,這可以節省相當可觀的環保成本,因為固體廢物處理成本飆升。

與板框/疊螺相比,污泥熱泵低溫干化與板框/疊螺的比較

1、板框/疊螺采用機械壓濾污泥,擠出污泥中的水分,擠壓后含水量一般在60%-85%之間;

2、低溫干燥污泥采用低溫熱泵除濕技術,污泥通過循環熱風蒸發污泥水分,含水量可降至30%以下;

3、污泥低溫干燥設備是板框/疊螺設備的后端設備,進料要求為固體(不滴水)污泥,污泥含水量一般小于85%。板框/疊螺設備進料為固液混合物,污泥含水量一般在90%以上。



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