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為什么不試試污泥干化機呢?

作者:大搜客服部點擊:106 發布時間:2023-09-29

印染污泥:污泥是水和廢水處理過程中引起的固體沉積化學物質,主要成分為:水、有機化學碎片、細菌、無機顆粒物、膠體溶液。印染污泥是由印染污水處理引起的,成分非常復雜,包括未解決的染料建筑涂料等。

模塊化可根據輸出配對定制,安裝操作方便,占地面積小,無復雜土建工程;適用于市政工程污泥、化工廠污泥、電鍍工藝污泥、制藥污泥、pcb電路板污泥、印染污泥等;

濕泥含水量83%-40%,干泥含水量10%-50%,減藥75%;綜合去濕能耗等級達到4.2kg.H2O/KW.h,污泥低至180kw.h/T運營成本;

全封閉式除濕干燥,無廢氣,無異味,無異味排放,無異味;能耗低,節能,自動操作,實際操作簡單,維護方便;

產泥量大,總污泥量占廢水總容積的0.3%~1.0%,水率高,一般達到96%~99%。機械設備干燥后,仍有55%~85%。體積和質量仍然很大。印染污泥一般可塑性化學物質較高,而有機化合物、細菌等成分較少,發熱量較低。一般重金屬成分高,印染污泥解決工程特點:無害化處理、資源化、資源化再生。

斯奈爾污泥超低溫干燥機械設備可立即將廢水或含水量83%的污泥干燥至含水量10%~30%,減藥量75%以上,能耗低,耗電量低,零污染,無有機廢氣設備溫度排放,可廣泛應用于市政工程污泥、工業生產污泥、印染污泥、制藥污泥、化工污泥、皮革制品污泥、電鍍工藝污泥、pcb線路板污泥、金屬材料污泥、釀酒污泥等。,并且自動操作,操作簡單,維護方便,含水量10%~30%的干泥可氣化、摻燒、焚燒,可用作生物質、園林綠化土壤層、化工廠循環系統利用或裝飾建材原料等。

首先,將適當的濕泥倒入泥桶中,將污泥壓濾機變成含水量在75%以內的濾餅。這里的一個過程完成后,將濾餅運走,用電動叉車將裝滿濕泥的泥桶全部運至廂式污泥超低溫干燥機。整個過程干燥后,再次使用電動叉車將裝有干泥的泥桶從干燥機運走到下一個過程包裝。電動叉車將裝有干泥的泥桶運至卸料平臺。當泥桶中的手動或自動倒料設備運行時,可將干泥倒入袋中包裝,用手動叉車將裝滿干泥的泥袋運出。

安全性:80℃以下超低溫干燥全過程,適用于市政工程、印染、電鍍工藝、皮革制品等污泥干燥;系統軟件運行安全,無爆炸安全隱患;大城市污泥干燥全過程無“粘結相”環節(60%);污泥靜態數據攤放,表面無機械設備靜電感應摩擦;顆粒材料為顆粒,粉塵損傷;進料溫度低(50℃),無需制冷即可立即儲存。

穩定性:選用巴斯德(巴氏)-超低溫加熱,干化溫度在80℃以上,時間可達90min-120min,可合理90%以上;

自動調節:含水量83%的污泥可立即干燥至10%,無需分段處理(如廂式壓濾機壓濾機熱干化層分析干燥連續干燥等。);在整個干燥過程中,有機化學成分無損傷,顆粒材料熱量高,適合中后期回收利用;干泥漿含水量高≤10%-50%可調,干化減藥能力強,達到80%以上,可節省大量中后期物流成本;適用于83%~50%含水污泥干化;

堅固耐用:本產品全部采用304不銹鋼板材,換熱器采用鎳合金銅,管道采用環氧樹脂膠補漏;整個運行過程中無組織損壞,使用壽命可達15年以上;零排放:全套機械設備采用封閉式循環設計方案,工作時無異味溢出,無工業廢氣??闪⒓窗惭b在工業區,對污泥進行集中處理,真正保證零環境污染;

智能:自動操作,PLC觸摸智能控制系統,可完成遠程控制集中控制系統;

自動除塵:污泥在整個干燥過程中會產生大量煙塵,對換熱器的正常工作造成極大危害;企業創新內部自動除塵設備,可大大減少實際操作人員的勞動;

高能耗水平:選擇多級冷疑,提高傳熱實際效果,一度電脫水工作能力達到4L

印染污泥中含有大量的化合物殘留物,其本質水分比例相對較高,難以干燥。其成分非常復雜,有害物質成分高,具有一定的粘度。其實是一個難點,已經成為一個亟待解決的社會問題。印染污泥的有機化學成分比較高。干污泥的點燃熱量高于普通化學廢水污泥,熱量可達2000kcal/kg.但經過機械設備壓濾機后,污泥水仍達到75-85%,立即焚燒會導致輔助材料消耗較大。根據污泥干燥焚燒處理方法,是完整、徹底的污泥處理方法。



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